LY濾油機(jī)介紹 汽輪發(fā)電機(jī)在運(yùn)行,由于封不嚴(yán)引起蒸汽泄和機(jī)械磨損,會使透平油的水份、雜質(zhì)不斷增加,這將引起金屬表面的銹蝕,破壞軸承油膜的形,造機(jī)軸等關(guān)鍵部件的嚴(yán)磨損,對汽輪發(fā)電機(jī)運(yùn)行有的危害,因此汽輪機(jī)透平油與水及雜質(zhì)分離問題,直是有關(guān)科研單位和廠家的研究課題。 離心式LY速濾油機(jī)能及時(shí)地濾除汽輪機(jī)運(yùn)行時(shí)透平油的水份、雜質(zhì),經(jīng)濾油機(jī)處理后的透平油水和雜質(zhì)含量符合標(biāo)GB7596和《電廠運(yùn)行汽輪機(jī)用礦物油維護(hù)管理導(dǎo)則》的要求。該機(jī)和內(nèi)同類產(chǎn)相比有很,要有 ,是離心轉(zhuǎn)速達(dá)85OO轉(zhuǎn)分,遠(yuǎn)遠(yuǎn)過內(nèi)同類產(chǎn)(內(nèi)般離心濾油機(jī)轉(zhuǎn)速僅有50OO轉(zhuǎn)分),由于分離遙遙是與離心轉(zhuǎn)速的平方正比,油水分離速度倍上升,因而分離遙遙遠(yuǎn)遠(yuǎn)內(nèi)同類產(chǎn)。 二,是具有加熱功能,適 當(dāng)提油溫可降低油的粘度,增油水、雜質(zhì)比差異,減弱乳化油的油水結(jié)合力,有利于油水的分離。該機(jī)還適用于遠(yuǎn)洋船舶、型機(jī)械的液壓潤滑系,對透平油、船用柴油、潤滑機(jī)油等種油類的澄清和凈化處理均有較的。 速離心式LY系列濾油機(jī) 操作程序 圖5工作流程圖 ()、開機(jī)準(zhǔn)各 1、齒輪箱內(nèi)潤滑油位應(yīng)處于油窗部。 2、離心頭閉瑣環(huán)鎖緊遙遙.且裝配標(biāo)記(0,0)位置相對準(zhǔn)(見 右圖)。確認(rèn)誤后關(guān)閉蓋,擰緊蓋緊固螺栓手輪E 3、逆時(shí)針旋緊蓋上方的進(jìn)出油羊角手柄,使向心泵提升至工作位置。 4、松開鎖緊離心筒體側(cè)面的兩斜柄螺栓。 5、按工作流程圖要求接進(jìn)出油、水管路。 6、按電器原理圖要求接通電,并將整機(jī)遙遙接地。調(diào)整電機(jī)轉(zhuǎn)向使其與標(biāo)志旋轉(zhuǎn)輪轉(zhuǎn)動方向相同。 7、打開進(jìn)出油閥門F1,F5,F2。 (二)、開機(jī) 1、將三通流量調(diào)節(jié)閥指針拔向位。 2、按下啟動按鈕,啟動濾油機(jī)。 3、打開進(jìn)水閥門F6,后將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向"水泵開",向離心頭內(nèi)供水。 4、待機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)3~5min達(dá)到工作轉(zhuǎn)速后,觀察濾油機(jī)出水口,當(dāng)水不斷排出時(shí)明水封已形,此時(shí)關(guān)閉進(jìn)水閥門F6,緊接著將水泵轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向"水泵關(guān)"。 5、調(diào)節(jié)溫控儀選被過濾油的溫度范圍 (透平油50~60℃),轉(zhuǎn)動加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)可選擇、二、三加熱。此時(shí)油經(jīng)供油泵、加熱器循環(huán)加熱。 6、逐漸開啟三通流量調(diào)節(jié)閥,使其指針處在需要的流量位置。 (三)、停機(jī) 1、將加熱器旋轉(zhuǎn)開關(guān)轉(zhuǎn)至位。 2、將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)拔向起動位置 3、將三通流量調(diào)節(jié)閥指針拔向位。 4、按下停止按鈕,濾油機(jī)逐漸停止運(yùn)轉(zhuǎn)。 5、待濾油機(jī)停穩(wěn)后,關(guān)閉進(jìn)出油閥門F1、F5。 6、切斷濾油機(jī)總電。 安預(yù)防措施 l、離心頭小閉鎖環(huán)及其它緊固件被遙遙緊固以,千萬不要開機(jī),注意在閉鎖環(huán)部固緊時(shí),其裝配記號應(yīng)與輪相應(yīng)位置對準(zhǔn),由于螺紋磨損,閉鎖環(huán)與輪裝配記號（0,0）位置于25°時(shí),請與廠方聯(lián)系,對離心筒進(jìn)行動平衡,未經(jīng)動平衡試驗(yàn)不得操作機(jī)器。 2、若發(fā)生劇振動,應(yīng)立即將流量調(diào)節(jié)閥旋到位置,關(guān)閉電并遙遙制動閘,待機(jī)器停穩(wěn)后,清洗查,排除發(fā)生振動的故障。 3、在凈化過程,為防止水封破壞,進(jìn)水口玻璃罩內(nèi)應(yīng)保持水位,若由于某種原因,水封遭破壞,油經(jīng)排水口流出時(shí),應(yīng)迅速將調(diào)節(jié)閥撥向位,注水,復(fù)上述操作過程,直至形水封 4、離心頭未停穩(wěn)之千萬不要松動任何機(jī)器件。 5、離心筒是整體平衡部件,不得用任何其他機(jī)器的哪怕是同類型的件替代離心筒的件。 6、任何拆卸工作之,均應(yīng)關(guān)掉電。 7、不得用水直接沖洗本機(jī)器。 8、不得用火直接燒烤本機(jī)器及離心機(jī)任何件。 日保養(yǎng)與注意事項(xiàng) 濾油機(jī)的銹蝕和運(yùn)行時(shí)的磨損,會 逐步損壞機(jī)器。適當(dāng)?shù)谋ｐB(yǎng)和正確操作能延長部件的遙遙,經(jīng) 查會提醒你及時(shí)換某些易損件,確 保機(jī)器持續(xù)、安、地工作。 日保養(yǎng)與注意事項(xiàng) 1、期測閉鎖環(huán)、離心筒內(nèi)各旋轉(zhuǎn)件的磨損及腐蝕情況。離心筒內(nèi)旋轉(zhuǎn)件是整體動平衡的,不能用相同型號的件任意調(diào)換。確因旋轉(zhuǎn)件損壞需換,須經(jīng)過整體動平衡或由生產(chǎn)廠家提供服務(wù)。 2、離心筒內(nèi)部件相對位置是依靠位塊凸緣進(jìn)行位的,位凸緣磨損或其他原因,使有關(guān)部件相對位置發(fā)生變化時(shí)不能操作機(jī)器。 3、不正的振動或噪聲是有故障的信號,停機(jī)并查找原因。 4、清洗濾油機(jī)時(shí),不能用水直接沖洗濾油機(jī)磨擦墊、問墊以及磨擦面上的油污,應(yīng)遙遙二氯乙烯或等效去污劑清洗。 5、旋轉(zhuǎn)兩“斜柄”螺栓將離心筒固,用用扳手順時(shí)針旋下閉鎖環(huán),將離心碗及油渣框取出后,個(gè)個(gè)地放入除垢劑,待到沉淀物溶解和脫落后再取出,裝配用軟刷刷凈。 6、擦凈后的件均需涂油,防止件在不能立刻安裝情況下粘塵及污染。 7、向心泵度位置不正確會引起向心泵與筒罩或筒內(nèi)芯的摩擦,以至機(jī)器不能正運(yùn)轉(zhuǎn)。在裝配時(shí)應(yīng)向心泵與筒罩間有足夠活動距離(不小于1.5mm)。 8、瞼查時(shí)如發(fā)現(xiàn)減振彈簧斷裂時(shí),應(yīng)換所有彈簧,即使僅僅是個(gè)彈簧損壞都應(yīng)部換。查磨擦墊,若磨損嚴(yán)應(yīng)予以換。 9、期查齒輪的磨損情況,查接觸面并比較齒形,齒輪有程度磨損仍能良地工作,若磨損嚴(yán)應(yīng)予換。齒輪箱潤滑油采用2#潤滑油,裝機(jī)器運(yùn)行300小時(shí)后,應(yīng)清掃齒輪箱并換油。注意清掃齒輪箱時(shí)遙遙用棉紗。 10、裝配時(shí),測量離心軸錐形部位的徑向跳動,允許徑向跳動,允許徑向跳動0.04mm測量過程,須通過盤轉(zhuǎn)離合器來轉(zhuǎn)動此軸。 增功能說明 為了提凈化遙遙和運(yùn)行安能在濾油機(jī)上增加套濾報(bào)警裝置和跑油報(bào)警裝置(見圖5)。 其原理、調(diào)試和操作方法分別說明如下 ()、LY系列IA型跑油報(bào)警裝置  1、原理說明 在濾油機(jī)出油口加裝只壓力表和只壓力控制器。由于某種原因水封破壞,離心筒內(nèi)的合液體從出水口傾出,出油管油排出,出油口壓力速降低至設(shè),壓力控制器動作使機(jī)和電磁閥斷電、切斷凈化油路并發(fā)出報(bào)警信號,防止油從出水繼續(xù)量溢出。 2、壓力控制器調(diào)整 將電器控制柜保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至起動位置,按操作程序起動濾油機(jī),使其正工作。觀察出油壓力表讀數(shù),并將壓力控制器設(shè)向上調(diào)整直至低壓指示燈亮,然后再由到小調(diào)整低壓指示燈滅。將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至保護(hù)位置,此時(shí)壓力控制器整。 ①、因儀表動作設(shè)有誤差,當(dāng)再次起動時(shí)壓力控制器如不動作(低壓指示燈亮),造濾油機(jī)起動失敗,可將壓力控制器設(shè)向下微調(diào)。 ②、當(dāng)濾油機(jī)出油口壓力變化時(shí),壓力控制器整應(yīng)作相應(yīng)調(diào)整。 3、投運(yùn)報(bào)警裝置 按操作程序起動濾油機(jī),使其正工作。將保護(hù)轉(zhuǎn)換開關(guān)旋轉(zhuǎn)至保護(hù)位置即可。當(dāng)出現(xiàn)跑油情況時(shí),壓力控制器動作使機(jī)和電磁閥斷電、切斷凈化油路并發(fā)出報(bào)警信號,提醒操作人員及時(shí)查明原因并起動濾油機(jī)。 4、不投運(yùn)報(bào)警裝置 將“保護(hù)轉(zhuǎn)換”開關(guān)保持在起動位置,并按操作程序起動濾油機(jī),使其正工作。當(dāng)發(fā)生跑油情況時(shí)報(bào)警裝置不起保護(hù)作用,在此情況下濾油機(jī)運(yùn)行需有人監(jiān)護(hù),但事故停電電磁閥能自動關(guān)閉進(jìn)油回路。 (二)、LY系列IB型濾報(bào)警裝置 1、概述 在離心機(jī)的人口加裝濾裝置,可以提設(shè)各的凈化遙遙、用戶可根據(jù)需要選用不同度等的濾芯。濾裝置應(yīng)合理的遙遙在濾油機(jī)運(yùn)行時(shí)間并將顆粒雜質(zhì)過濾后再投運(yùn)濾裝置,這樣既能發(fā)揮離心機(jī)濾除量雜質(zhì)的。又能在不消耗量濾芯情況下提過濾度。 2、報(bào)警原理 在濾器處加裝只電接壓力表,當(dāng)濾器堵塞并使其壓力增至電接壓力表設(shè)時(shí),報(bào)警器鳴響,提醒操作人員及時(shí)換濾芯。 3、電接壓力表整 下壓并旋轉(zhuǎn)電接壓力表轉(zhuǎn)軸帶動上限指針至0.50.3Mpa即可。 4、濾芯投運(yùn) 將閥F3、F4打開,后關(guān)閉閥F2(見圖5),按操作程序起動濾油機(jī)即可。 5、不投運(yùn)濾芯 將閥F2打開,閥F3、F4關(guān)閉(見圖5),按操作程序起動濾油機(jī)即可。 6、濾芯換 運(yùn)行當(dāng)濾芯堵塞并報(bào)警時(shí),應(yīng)打開閥F2,后關(guān)閉閥F3、F4(見圖5)。將水泵開關(guān)往復(fù)撥動次,使報(bào)警器復(fù)位。待適當(dāng)時(shí)機(jī)換濾芯。

勢

該速離心式LY系列濾油機(jī)要 １、離心頭旋轉(zhuǎn)速度達(dá)８５００rpm，油、水、雜質(zhì)分離遙遙遠(yuǎn)遠(yuǎn)內(nèi)同類設(shè)備。 ２、帶有加熱和控溫裝置，適當(dāng)提油溫可降低油的粘度和油水間的結(jié)合力，有利于提油水分離遙遙。 ３、體積小、處理流量（３５００－8500Ｌ／Ｈ），操作簡便，可流動遙遙。 ４、啟動較軟，啟動、停機(jī)或速旋轉(zhuǎn)時(shí)平穩(wěn)安；進(jìn)油口裝有電磁閥，非正停電時(shí)自動切斷供油油路。 ５、根據(jù)用戶要求可加裝不同規(guī)格濾裝置，滿足不同油質(zhì)度要求。 ６、帶有低溫設(shè)和水封保護(hù)裝置，者油溫在設(shè)低限以下不能進(jìn)行凈化處理，后者由于某種原因水封遭到破壞時(shí)自動關(guān)閉凈化油路，并發(fā)出報(bào)警信號，防止油從出水口量傾出。 速離心式LY型濾油機(jī)于９４年通過省部鑒，９５年被經(jīng)貿(mào)委列入產(chǎn)試產(chǎn)計(jì)劃，９８年江蘇省產(chǎn)金牛獎(jiǎng)。２００２年１１月起，該系列產(chǎn)被ＩＳＯ９００１產(chǎn)體系所覆蓋。

工作原理

工作原理 幾種不相溶的液體合在起,經(jīng)過時(shí)間后,由于各種液體的比差異,比的液體沉在下面,比 小的液體則浮在上面。離心分離就是將度不同而又不相溶的合液體,放在速旋轉(zhuǎn)的容器,合液體受到離心力的作用,不同液體單位體積所受離心力的差比所受力差幾千甚至上萬倍,它可在短的時(shí)間內(nèi)得到在力作用下分離很遙遙間才能得的結(jié)果,從而達(dá)到速分離的目的。 油、水、雜質(zhì)的分離、凈化過程是在速旋轉(zhuǎn)的離心筒現(xiàn)的(見圖1),離心筒體有二個(gè)出口(油出口3,水出口4),油水合液體經(jīng)筒內(nèi)芯5流人離心碗6的空間,凈化后油經(jīng)出口3流人油箱,水經(jīng)出口4流出筒外,固體雜質(zhì)被甩在筒壁7上。為防止油通過筒罩外緣11經(jīng)出口4與起溢出,離筒內(nèi)須形水封層。為此,在待處理液體泵人之,應(yīng)經(jīng)2向筒內(nèi)注滿水,合液體的泵入將迫使水向邊緣運(yùn)動,水油之間形交界面8,分界面外部即所謂水封層,其厚度可通過改變水出口4小即力輪內(nèi)徑來調(diào)整(見圖31)。 1、合液體2、封水入口3、油出口4、水出口5、筒內(nèi)芯(導(dǎo)流器)6、離心碗7、肓壁8、分界面9、液封10、輪11、筒罩 圖1離心筒工作原理 要結(jié)及功能 LY濾油機(jī)要由進(jìn)出油總、離心頭總、電機(jī)及動部分、供油泵、機(jī)體、加溫系、底盤支架、管道閥門、電氣控制等部分(見 圖2圖5) 1、離合器及斜齒輪 2、 機(jī)體 3、 供油泵 4、 離心頭總 5、 進(jìn)出口 6、 電機(jī) 圖2 要結(jié) 1.進(jìn)出油總 是待處理油和處理后油進(jìn)出口咽喉要道,同時(shí)又是水封注水的,它將三個(gè)進(jìn)出口恰到處的結(jié)合為體,互不干涉,同時(shí)又具有聯(lián)結(jié)向心泵的功能。 2.離心頭總 (圖3) 是濾油機(jī)分離油、水與雜質(zhì)的部分,要有力輪、筒罩、輪、閉鎖環(huán)、筒內(nèi)芯、小閉鎖環(huán)、向心泵、離心碗、離心筒體等另部件。 1、力輪 2、 筒罩 3、 輪 4、 閉鎖環(huán) 5、 筒心芯 6、 小閉環(huán)7、向心泵 8、 封內(nèi)環(huán) 9、 封圈 10、離心碗 11、離心筒體 圖3離心頭總 3.電機(jī)及動機(jī)(圖 4) 電機(jī)為供油泵、離心筒提供動力。 動機(jī)要由軸、動軸、斜齒輪副、摩擦離合器、端軸承、彈防振機(jī)等部分,工作時(shí)電動機(jī)通過摩擦離合器及對斜齒輪副驅(qū)動離心筒旋轉(zhuǎn),以達(dá)到增速的目的,摩擦離合器是由兩個(gè)離心塊和摩擦輪,它可遙遙離心筒緩慢起動逐漸加速,啟動時(shí)間為35分鐘,并具有防止電機(jī)過載的保護(hù)作用。為了減小軸承磨損,防止離心筒振動至機(jī)體上,在離心軸的部軸承設(shè)有隔離式彈防振機(jī)。為了縮短停機(jī)時(shí)間,本機(jī)在動軸上設(shè)有制動閘,拉緊制動問機(jī)器可現(xiàn)緊急停機(jī)。 1、軸 2、5、斜齒輪 3、部軸承 4、防振機(jī) 6、摩擦離合器 7、動軸 圖4動示意 4.供油泵 選用內(nèi)的CB型齒輪泵。 5.加溫系 加溫系的電熱器,是由三加熱元件,可根據(jù)不同油種的要求,加熱到不同的溫度。 加熱系裝置設(shè)有恒溫器,以便調(diào)節(jié)、控制油箱油的溫度在所需的范圍內(nèi)。

技術(shù)參數(shù)

要技術(shù)參數(shù) 目該系列產(chǎn)基本型號及技術(shù)參數(shù)見下表型號1、流量(LH)2、電機(jī)功率(KW)3、電機(jī);轉(zhuǎn)速(rpm)4、加熱功率(KW)5、離心轉(zhuǎn)速(rpm)6、吸入度(M)7、揚(yáng)程(M)8、出口油溫(透平油)（℃）9、啟動停機(jī)時(shí)間(min)10、齒輪泵額壓力(Mpa)11、電壓

LY3.5Ⅰ	LY6.0Ⅰ	LY8.5Ⅰ
	3500		6000		8500
	4.0		7.5		11.0
1450
	18		42		42
8500
0.4
15
57
35
型號		CBB63		CBB125		CBB160
2.5
流量(Lmin)		63		125		160
380220V50HZ

故障排除 電氣原理圖 附件要電氣元件表序號代號名稱件數(shù)
1
M1
電動機(jī)
1
2
FU1FU3
熔斷器
9
3
FU
熔斷器
1
4
ΚM1
接觸器
1
5

1. ΚM2ΚM4

接觸器
3
6
R1R3
加熱器
1836
7
QM
空氣開關(guān)
1
8
SA
轉(zhuǎn)換開關(guān)
1
9
FR
熱繼電器
1
10
TE
溫控儀
1
11


熱電偶
1
12
ΚPl
壓力控制器
1
13
KP2
電接壓力表
1
14
YA
電磁閥
1
15
F
報(bào)警器
1
16
M2
水泵
1
附件二隨機(jī)工具序號名稱件數(shù)
1
用扳手1
1
2
用扳手2
1
注意以上技術(shù)規(guī)格參數(shù)僅供參考以際設(shè)計(jì)為詳情聯(lián)系~

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