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鍋爐煙氣余熱回收裝置是采用間壁式換熱原理

發(fā)布時間:2024-11-26 10:40:37瀏覽數(shù):

鍋爐煙氣余熱回收裝置是采用間壁式換熱原理，使被加熱水從翅片管內(nèi)部流過，煙氣從翅片管外部流過，通過對流換熱從而能夠把煙氣中的顯熱和潛熱回收的一種專用于燃氣（油）鍋爐（直燃機）的節(jié)能裝置。此裝置局的認定，成為產(chǎn)品。常規(guī)燃油燃氣鍋爐加裝煙氣余熱冷凝回收裝置后，就改造成為分體式冷凝型鍋爐，在比較理想的工況下熱效率可達到98%以上。節(jié)氣率可達到8%～14%。能夠大大地降低運行費用，為用戶帶來遙遙的經(jīng)濟效益。 鍋爐煙氣余熱回收裝置技術(shù)較初在航天、宇宙飛船與核反應堆應用，用于散熱和均溫，20世紀80年代，熱管換熱器由于其優(yōu)越的遙遙能被美遙遙工程師用于暖通通風行業(yè)，回收排風中的能量和制作熱管除濕機。熱管換熱器幾乎具有全部的特遙遙，效率穩(wěn)定，不消耗能源，傳熱能力大，幾乎不用維修，不易堵塞通道，阻力小。熱管技術(shù)的這些特遙遙，遙遙將成為綠遙遙空調(diào)的重要現(xiàn)實技術(shù)基礎。 鍋爐煙氣余熱回收裝置經(jīng)清洗并抽成高真空后注入液態(tài)工質(zhì)而成。熱管一端受熱時管內(nèi)工質(zhì)汽化，從熱源吸收汽化熱，汽化后蒸汽向另一端流動并遇冷凝結(jié)向散熱區(qū)放出潛熱。冷凝液藉毛細力和重力的作用回流，繼續(xù)受熱汽化，這樣往復循環(huán)將大量熱量從加熱區(qū)傳遞到散熱區(qū)，熱管內(nèi)熱量傳遞是通過工質(zhì)的相變過程進行的。將熱管元件按一定行列間距采用等邊三角形布置方式。

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