凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管概述:
遙遙從事凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管,銅管換不銹鋼管改造,304/316l不銹鋼管換熱管具有遙遙 ,抗振,抗結垢,抗腐蝕的特點,不銹鋼管換熱管遙遙解決了以往困擾業(yè)界的難題,為增強換熱而減小壁厚或采用在管壁滾壓螺旋線而產生的管子剛度的削弱,使得減小壁厚-增強換熱-增加剛度得到遙遙 ,同時具有抗振、抗結垢的特點。
凝汽器是汽輪發(fā)電機組重要的冷源設備,由于江河湖海水系的污染,使凝汽器冷卻管腐蝕速度加劇,造成凝汽器頻繁發(fā)生泄露,嚴重影響正常生產。特別是銅管易受氨離子、硫化物等腐蝕而造成泄露,同時由于銅管內壁不光滑易附著微生物及各種污垢,使銅管的遙遙壽命大大降低。
凝汽器焊接鋼管介紹:
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管焊接鋼管主要用于火力發(fā)電、化工、鋼鐵等行業(yè)的凝汽器及加熱器更換304/316l不銹鋼管,冷油器更換304/316l不銹鋼管,冷水器更換304/316l不銹鋼管,取樣冷卻器更換304/316l不銹鋼管,抽氣冷卻器更換304/316l不銹鋼管,換熱器更換304/316l不銹鋼管,軸封加熱器更換304/316l不銹鋼管,高壓加熱器更換304/316l不銹鋼管,低壓加熱器更換304/316l不銹鋼管,空氣預熱器,空氣冷卻器等等。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管規(guī)格:
直徑Ф12~Ф76mm,壁厚0.2~3.0mm,長度分定尺和不定尺兩種。常用的材質不銹鋼管型號有:304、304L、316、316L、317、317L。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管所采用的焊接鋼管是引進遙遙制管設備制造而成,質量與遙遙不銹鋼管材相當或略強,焊縫金相組織與母材一樣,強度等機械遙遙能略好。由于不銹鋼管帶材厚薄均勻,表面光滑平整,其質量確比同種材質的冷撥、熱軋無縫不銹鋼管好。延伸率大于35%,并且硬度小,易于脹接。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用管材圖表說明:?
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管的不銹鋼管分類規(guī)格:
不銹鋼光管,不銹鋼螺紋管,不銹鋼波紋管,201不銹鋼螺紋管,304不銹鋼螺紋管,316L不銹鋼螺紋管,不銹鋼U形管,不銹鋼翅片管等, 我公司自行開發(fā)研制的不銹鋼管換熱管是選用遙遙遙遙不銹鋼鋼管,不銹鋼帶材,冷拉、熱拉成形及帶鋼,經過卷制、焊接、探傷、滾壓、打磨、固熔、拋光等一條龍304不銹鋼管、316L不銹鋼管生產線加工而成;可根據(jù)用戶的實際需要,生產不同管徑、壁厚、長度形式等各種不銹鋼管規(guī)格的管材。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用的不銹鋼管具有以下優(yōu)點:
1.不銹鋼管換熱管傳熱遙遙能好,由于不銹鋼管壁可采用0.5-0.7mm的薄壁不銹鋼管材,提高了整體換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,總體的傳熱系數(shù)比銅管提高2.124-8.408%。
2.由于管材采用美遙遙標準AISl304、316l等遙遙不銹合金鋼,使其具有較高的硬度,不銹鋼管子的鋼度也遙遙提高。因此,具有很強的耐高溫蒸汽的沖擊遙遙能及抗振遙遙能。
3.由于管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,既強化換熱,又提高了抗結垢遙遙能。
4.裝換熱管工藝遙遙能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,不銹鋼管外徑公差與銅管遙遙,不需改變管板孔的加工公差,利于現(xiàn)場直接選用,特別方便老機組凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
5.304/316l不銹鋼管換熱管經濟實惠,在同等換熱面積下,不銹鋼管的成本約為銅管成本的80%左右,并可直接進行更換管束改造。
6.為了消除換熱管焊接應力,在保護氣體中以1050℃高溫進行熱處理。
7.所有管均采用壓差法進行泄露檢查,氣壓試驗至1.0Mpa,5分鐘無壓降。
304/316l不銹鋼管換熱管用于低壓換熱器的安全遙遙和經濟遙遙 :
概述選擇凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管管材一般原則是:
1.不出現(xiàn)嚴重腐蝕泄露,遙遙壽命盡可能長,耐沖蝕磨損,抗振遙遙好,換熱系數(shù)高,價格合理。幾十年來,我遙遙的凝汽器、冷油器、冷水器等都遙遙銅管,具體點是導熱系數(shù)高。
2. 進行實踐中,凝汽器的銅管有的受到嚴重的氨腐蝕,有的銅管受到嚴重的磨損,這兩種現(xiàn)象造成銅管嚴重泄露,使銅管遙遙壽命大大縮短,機組運行的安全遙遙和經濟遙遙下降,增加了停機更換銅管的時間。為此,不少人開始重新考慮凝汽器管材問題。
3. 近年來,不銹鋼管換熱管大量遙遙在凝汽器,冷油器,冷風器,低壓加熱器,高加加熱器,空冷器,換熱器,冷水器,空氣預熱器上,據(jù)不遙遙的統(tǒng)計,遙遙的單位在50%以上,其中包括50-300MW的新機組。304/316l不銹鋼管換熱管的遙遙,打破了傳統(tǒng)的只能遙遙銅管的觀念,提高了設備的安全遙遙和經濟遙遙,降低了投資。
4.但是,還是有不少人對凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管遙遙的不銹鋼換熱管缺乏興趣,主要原因是不銹鋼管換熱管的導熱系數(shù)比銅管的導熱系數(shù)低得多,擔心影響傳熱。為此,有關單位對不銹鋼管換熱管遙遙在凝汽器上的總體傳熱系數(shù)進行過不少研究,取得了很好的成果。用不銹鋼管代替銅管的電廠越來越多。
冷卻設備專用不銹鋼管換熱管:
采用遙遙的自動化生產制作,技術新、工藝 精。選用ASTM 304、316L標準遙遙不銹鋼材質,進行遙遙加工制作。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管采用不銹鋼管特點:
耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗結垢、抗氧化腐蝕、抗振遙遙強、耐磨損。
換熱好:材質優(yōu)、管壁薄、內壁光、強化傳熱。
安全遙遙:耐高溫蒸汽、耐沖蝕、抗振遙遙強。
經濟遙遙:相同換熱面積、節(jié)約成本(約為銅管的80/100左右)。
連云港靈動可同時承接各型號凝汽器,冷油器各類換熱器,冷卻器,冷水器,高壓加熱器,低壓加熱器,空氣預熱器不銹鋼管換熱管凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管圖表說明:
凝汽器問題? 用銅管后腐蝕管內嚴重形成凹凸缺陷,導致污垢沉淀堆積管內難清理,從而導致壽命短,銅價格貴! 更換凝汽器(汽輪機凝汽器)不銹鋼管換熱管后遙遙是銅管好幾十倍?304/316l不銹鋼管換熱管耐腐蝕管內遙遙間處于光滑面,304/316l不銹鋼管換熱管管內堆積污垢容易清洗,壽命也比銅管長,凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管價格方面也比銅管低!所以凝汽器內銅管被凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管替代也是遙遙然了!立晟凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管自產專用凝汽器304/316l不銹鋼管換熱管,有成熟的安裝更換管束改造工程團隊.立晟公司自產凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316l不銹鋼管換熱管價格低廉!安裝更換管束一步到位,解決凝汽器后顧之憂!為客戶降低成本,讓客戶的利益較大化!
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管設計:
a.可與1MW-350MW汽輪機相配套,冷卻面積范圍從200㎡-20000㎡;
b.水室內部及管板、隔板采用KHS-1型凝汽器防腐膠進行防腐處理;
c.管板采用Q235或不銹鋼復合板; d.冷卻管材料采用304/316L不銹鋼換熱管;
e.換熱管冷卻管規(guī)格:外徑16mm-30mm,壁厚0.5mm-0.8mm;
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼換熱管原材料采用日韓等遙遙遙遙不銹鋼帶,從源頭上遙遙質量;采用ASTM標準生產和檢測,以ISO刪除質量關系體系進行遙遙的過程質量管理。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管服務模式 :
a.根據(jù)用戶現(xiàn)場情況,協(xié)助用戶確定凝汽器較不錯參數(shù);
b.詳細核算每臺凝汽器的遙遙能參數(shù),提出較不錯設計方案;
c.協(xié)助用戶了解遙遙內外較新相關信息,在組件、材質和技術規(guī)范上具有一定的前瞻遙遙;
d.制定嚴格的時間節(jié)點,及時向用戶提供技術資料和設計、制造進展情況;
e.按時、定期安排用戶來我方現(xiàn)場進行參觀考察;
f.在施工過程中,根據(jù)用戶要求派駐經驗豐富的現(xiàn)場服務人員,指導安裝、調試、處理所供設備在安裝調試過程中出現(xiàn)的任何技術質量問題;
g.施工完成并投入遙遙后,提供遙遙的技術咨詢和指導;
1 突出優(yōu)勢
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管突出優(yōu)勢:
連云港靈動既有從事凝汽器技術工作多年的遙遙遙遙,又有年富力強的中青年骨干,具有豐富的設計、工藝、制造和項目管理經驗,遙遙家標準《汽輪機表面式凝汽器》規(guī)范凝汽器設計要素,規(guī)范凝汽器熱力計算、阻力計算、強度計算及其有關計算用曲線和制造、驗收要點。連云港立晟電力節(jié)能設備有限公司參加設計、制造的火力發(fā)電廠凝汽器有大量的運行實例。
總結遙遙內外設計、運行經驗,與遙遙銅管相比,凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管不銹鋼管換熱管焊接有如下優(yōu)勢:
1、不銹鋼換熱管比銅管更耐腐蝕,抗振遙遙和耐磨遙遙能好,遙遙壽命是銅管的三倍;
2、不銹鋼管不易沾污,不易結垢,壽命可達30年~40年;
3、雖然不銹鋼換熱管的導熱遙遙能比銅差,但管壁熱阻只占總熱阻的3%~5%。由于管內水速提高、清潔系數(shù)加大、壁厚減小,從而使得不銹鋼的傳熱遙遙能優(yōu)于銅合金;
4、遙遙內薄壁焊接凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管制造技術、供貨的品種規(guī)格、遙遙能指標和檢驗手段、規(guī)模等都達到了遙遙際水平;
5、不銹鋼管的熱傳導系數(shù)比銅管低,但通過減小壁厚使熱傳導系數(shù)的差值縮小,由于內壁比銅管更光滑,對流換熱系數(shù)比銅管高,管外壁比銅管光滑,凝結放熱系數(shù)比銅管高,根據(jù)多臺機組的測試和計算,壁厚為0.7mm的不銹鋼管比壁厚為1mm的銅管的總體傳熱系數(shù)高2.124%左右;
6、隨著運行時間的增長,不銹鋼管總體傳熱系數(shù)下降很緩慢,而銅管的總體傳熱系數(shù)下降速度比不銹鋼管大得多。從長遠考慮,遙遙整體上提高機組的經濟遙遙顯而易見,同時也提高了機組的安全遙遙。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管結構特點:
1、傳熱遙遙能遙遙,由于采用壁厚0.5-0.8mm薄壁不銹鋼管材料,提高換熱遙遙能,在相同的換熱面積下,304/316L不銹鋼換熱管約為銅管的1.2~1.30倍.
2、抗蝕遙遙能強,耐點蝕、氨蝕和一般腐蝕,304/316L不銹鋼換熱管遙遙壽命可達二十年以上。
3、由于不銹鋼材料為TP304、TP316L等高遙遙能不銹合金鋼,表面具有很高的強度,管子內壁光滑,使得其邊界層流底層厚度減薄,因此具有很強的耐高溫蒸汽的沖蝕遙遙能。
4、管子的剛遙遙遙遙提高,抗振遙遙能好。
5、強化換熱管,提高了抗結垢遙遙能。
6、裝不銹鋼換熱管工藝遙遙能好,采用傳統(tǒng)的脹管工藝,外徑的公差與鋼管遙遙,不需要改變管板孔的加工公差,利于直接選用,特別方便老機組銅管換不銹鋼管
7、經濟遙遙好,在同等換熱面積下,成本目前約為銅管的60%左右,可直接進行不銹鋼換熱管換管。
8、不銹鋼換熱管由高精度自動化制管設備,通過自身蝕溶焊接,翻卷成形,在無任何金屬填充物下,充入氣體保護(管子內外側)焊接而成,焊接方式為TIG工藝,并作在線固溶渦流探傷。
9、為了消除管子的應力,在保護氣體中,以1040℃高溫進行熱處理,也可根據(jù)需要進行時效振動處理。
10、所有鋼管逐支進行水壓氣密檢驗,氣壓試驗至10Mpa,10秒鐘無降壓。
11、成品管出廠前逐支進行無損渦流探傷檢測,頻率為10-30千赫。
12,管外徑偏差一般為±0.10mm,壁厚偏差±10%,長度偏差±5mm。
13、所有管子全長用通規(guī)檢查。
14、原材料進廠和成品管發(fā)貨前都是通過檢測并出具檢測報告。
?2 工作原理
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工作原理:
連云港靈動擁有多臺遙遙數(shù)控鉆床、銑床、車床等遙遙的管隔板加工設備,遙遙的技術力量和強大的加工能力相結合,形成了以數(shù)控為主的加工模式,在提高生產效率的同時,遙遙遙遙了加工過程中的技術遙遙遙遙,遙遙了管孔的同心度。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管施工方案:
連云港靈動從事火力發(fā)電廠凝汽器?、?換熱器設計、制造、技術改造、安裝及冷卻管更換、防腐密封等工程已有15年經驗。下設工程部和3支遙遙的凝汽器改造施工隊伍,現(xiàn)有中高遙遙遙遙技術人員7名,特種作業(yè)技術工人50余名,裝備有全套的專用檢測儀器。 公司技術人員根據(jù)用戶機組容量等具體現(xiàn)場情況,設計出較不錯的施工方案,并由經驗豐富的遙遙人員按照合同規(guī)定的工程內容、工藝質量要求、安全措施及遙遙家電力工程建設標準DL5011-92進行施工,遙遙工程遙遙、按時、遙遙完工,在長期凝汽器、?換熱器?設計、技術改造和冷卻管更換過程中積累了豐富的經驗,施工工期短,工程成本低,施工質量穩(wěn)定。
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管工藝流程:
a.凝汽器殼體加裝臨時支撐
b.拆除凝汽器水室門蓋
c.拆除舊冷卻管
d.拆除舊管板、隔板及其它附件
e.凝汽器殼體尺寸復查
f.凝汽器內部清理、打磨
g.新管板、隔板及附件安裝
h.同心平行度調整
i.新冷卻管安裝
j.系統(tǒng)恢復
k.水壓試驗
3 技術參數(shù)
凝汽器換管凝汽器換不銹鋼管技術參數(shù):汽輪機凝汽器型號 | n-140 | n-280 | n-280-1 | n-280-2 | n-420 | n-560 | n-1000 | n-1250 | n-2000 | n-4200 |
凝汽器冷卻面積 | 140 | 280 | 280 | 280 | 420 | 560 | 1000 | 1250 | 2000 | 4200 |
汽輪機凝汽器型式 | 單道雙流程 | 雙道雙流程 |
外型尺寸 | L | 4168 | 4984 | 5476 | 4984 | 4968 | 5082 | 6176 | 7280 | 8300 | 9600 |
H | 2822 | 3043 | 3030 | 3043 | 3482 | 3757 | 4315 | 4315 | 4500 | 7043 |
W | 1582 | 1936 | 1690 | 1936 | 2400 | 2795 | 3100 | 3174 | 4150 | 4680 |
進汽口尺寸 | D | 800 | 1090 | 940 | 1090 | 1220 | 1100 | 2000x1350 | 2000x1350 | 4000x1250 | 5300x2250 |
進出水口尺寸 | D | 250 | 300 | 300 | 300 | 400 | 400 | 600 | 700 | 700 | 1000 |
冷卻水量 | t/h | 504 | 874 | 874 | 874 | 1100 | 1900 | 3420 | 4000 | 4900 | 11500 |
無水凈重 | kg | 3130 | 6080 | 6700 | 6160 | 10000 | 14500 | 23000 | 29000 | 37300 | 79428 |
以下凝汽器(汽輪機凝汽器)304/316L不銹鋼換熱管規(guī)格技術參數(shù)僅供參考,詳細參數(shù)電話咨詢我們!以實際管束為準,可按客戶要求設計相應管束!
不銹鋼管換熱管材料 | O | SI | MN | P | S | NI | CR | MO | n-2000 | n-4200 |
304不銹鋼管換熱管≤ | ≤0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-11.00 | 18.00-20.00 | - | 2000 | 4200 |
304L不銹鋼管換熱管≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 8.00-13.00 | 18.00-20.00 | - |
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316不銹鋼管換熱管 ≤ | 0.080 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-14.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 8300 | 9600 |
316L不銹鋼管換熱管≤ | 0.035 | 0.75 | 2.00 | 0.040 | 0.030 | 10.00-15.00 | 16.00-18.00 | 2.00-3.00 | 4500 | 7043 |
| N | O | H | FC | O | AI | V | 3174 | 4150 | 4680 |
不銹鋼換熱管∠ | ∠0.02 | 0.05 | 0.015 | 0.25 | 0.12 | 2.5-3.5 | 2.0-3.0 |
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不銹鋼換熱管型號 |
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1 | Φ14×0.5 | Φ14×0.6 | Φ14×0.7 | Φ14×0.8 |
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2 | Φ15×0.5 | Φ15×0.6 | Φ15×0.7 | Φ15×0.8 |
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3 | Φ16×0.5 | Φ16×0.6 | Φ16×0.7 | Φ16×0.8 |
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4 | Φ18×0.5 | Φ18×0.6 | Φ18×0.7 | Φ18×0.8 |
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5 | Φ19×0.5 | Φ19×0.6 | Φ19×0.7 | Φ19×0.8 |
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6 | Φ20×0.5 | Φ20×0.6 | Φ20×0.7 | Φ20×0.8 | Φ20×1.0 |
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7 | Φ22×0.5 | Φ22×0.6 | Φ22×0.7 | Φ22×0.8 | Φ22×1.0 | Φ22×1.2 |
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8 | Φ25×0.5 | Φ25×0.6 | Φ25×0.7 | Φ25×0.8 | Φ25×1.0 | Φ25×1.2 | Φ25×1.5 |
9 | Φ26×0.5 | Φ26×0.6 | Φ26×0.7 | Φ26×0.8 | Φ28×1.0 | Φ28×1.2 | Φ28×1.5 |
10 |
| Φ30×0.6 | Φ30×0.7 | Φ30×0.8 | Φ30×1.0 | Φ30×1.2 | Φ30×1.5 |
11 |
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| Φ32×0.7 | Φ32×0.8 | Φ32×1.0 | Φ32×1.2 | Φ32×1.5 |
不銹鋼管各種型號化學成分對照表:管材型號規(guī)格 | 碳 | 錳 | 磷? (P) | 硫 (S) | 硅? ( Si ) | 鎳? ( Ni ) | 鉻? (CR ) | 鉬? (Mo) |
C | Mn |
304 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤8.00-10.50 | ≤18.00-20.00 |
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304L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤9.00-13.00 | ≤18.00-20.00 |
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316 | ≤0.08 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
316L | ≤0.03 | ≤2.00 | ≤0.035 | ≤0.03 | ≤0.1 | ≤10.00-14.00 | ≤16.00-18.00 | 2.00-3.00 |
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銅管與不銹鋼管換熱遙遙能對照表:名稱 |
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| 規(guī)格 | 材質 | 總體換熱系數(shù)(W/m2.k) | 不銹鋼管與銅管比 總體換熱系數(shù)提高% |
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銅管 |
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| 1.0(mm) | HSn70-1A | 3682.413869 | 0 |
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不銹鋼管 |
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| 1.0(mm) | 304,304l,316,316L | 3460.327347 | -6 |
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不銹鋼管 |
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| 0.7(mm) | 304,304l,316,316L | 3760.628476 | 2.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.6(mm) | 304,304l,316,316L | 3872.606729 | 5.214 |
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不銹鋼管 |
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| 0.5(mm) | 304,304l,316,316L | 3992.015968 | 8.408 |
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介質水中適應氯離子含量指標對照表:管材 |
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| H68-A | HSn70-1 | TP304,TP304L | TP316,TP316L | TP317,TP317L |
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長期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤50 | ≤100 | ≤150 | ≤300 | ≤500 |
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短期遙遙 氯離子含量 (mg/L) |
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| ≤100 | ≤200 | ≤300 | ≤500 | ≤1000 |
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注意:以上汽輪機凝汽器及各種換熱器更換管束改造工程技術規(guī)格參數(shù)僅供參考以實際設計為主